EN101 APOYO PARA EMPRESAS – COLOMBIA

APOYO PARA LAS EMPRESAS

Programa del Ministerio de Comercio, Industria y turismo que busca apoyar a las empresas para producir más, con mejor calidad y mayor valor agregado.

Una intervención del programa Fábricas de Productividad puede oscilar entre los 15 y 30 millones de pesos, dependiendo de la línea de servicio que necesite la empresa. Las empresas pequeñas deben aportar el 15% del costo de la intervención; las medianas y las grandes, el 20% del costo.

Líneas de apoyo:

  • Gestión Comercial
  • Productividad Operacional 
  • Productividad Laboral
  • Gestión de la calidad
  • Eficiencia Energética
  • Desarrollo y sofisticación
  • Transformación digital 
  • Logística
  • Sostenibilidad

Prisma es una de las empresas aprobadas para brindar la consultoría especializada en los temas de Gestión de Calidad, Eficiencia Energética y Sostenibilidad.

EFICIENCIA ENERGÉTICA

Mejorar el desempeño de la empresa a través de su gestión eficiente de la energía y/o implementación de proyectos de reconversión tecnológica para mejorar la Eficiencia Energética y de esta manera, contribuir a su sostenibilidad económica, a reducir sus emisiones de GEI y a mejorar su competitividad.

El alto costo de utilización de las diferentes formas de energía y los efectos ambientales que pueden generar, afectan la competitividad de las empresas. Por esto la Gestión eficiente de la energía es materia de intervención. Trátese de electricidad, gas, carbón, biomasa, GLP, diesel u otras fuentes, la energía hace parte de los insumos que la empresa debe gestionar de manera proactiva tanto por negocio como para contribuir a la sostenibilidad del planeta y la sociedad.

El tipo de problemas que se abordan en esta intervención:

  • No se miden los consumos energéticos en los procesos y equipos.
  • Se conocen los consumos, pero no el nivel de eficiencia de su uso.                                                      
  • Se conocen los consumos y la eficiencia más, no se sabe cómo gestionar la optimización de su utilización sin invertir en nuevos equipos.
  • No se conoce como negociar el precio de la energía que compra.
  • La empresa quiere apropiarse de nuevas tecnologías que contribuyan a mejorar el costo de la energía, pero no sabe cómo identificar, seleccionar y negociar nuevas fuentes, equipos, tecnologías, dispositivos sustitutos.
  • No se realizan mantenimientos preventivo y predictivo orientados a la eficiencia energética. 
  • No se conocen mejores Buenas Prácticas de gestión de la energía.
  • Para ser consecuente con su estrategia la empresa requiere incorporar energías renovables, y no sabe cómo lograrlo.                                                                                                             
  • No existe una política de eficiencia energética claramente definida ni implementada. 

GESTIÓN DE CALIDAD

Mejorar el desempeño de la empresa a través del establecimiento de la cultura de la calidad de los productos y procesos a través de la implementación de estándares de calidad.

La Calidad es la base de la productividad. La Calidad define la cultura organizacional y la estrategia para lograr la visión futura de las empresas de cara a su competitividad nacional y/o internacional. Es un reto para la industria en la medida que cada día existe un consumidor global más informado y exigente en términos de los productos y servicios que adquiere. La calidad conlleva al desarrollo de productos seguros y confiables y hoy en día su ámbito exige la responsabilidad con el entorno, por tanto la debe involucrar sostenibilidad, responsabilidad social, comercio justo, entre otros atributos exigidos por los países a través de las regulaciones o por los comercializadores basados en las exigencias de los consumidores. Esta línea de intervención en el programa de Fábricas de Productividad pone al servicio de las empresas expertos que brindarán asistencia técnica para la valoración de la cultura de calidad, de los procesos, productos, realizarán planes de trabajo y acompañamiento para la implementación de los estándares que les apliquen según sector y productos.

Los problemas a intervenir en esta línea son

  • Baja productividad por falta de estandarización
  • Productos y servicios sin evaluación de la conformidad
  • Dificultad para acceder a clientes nacionales y/o mercados internacionales por carecer de certificaciones de producto
  • Procesos de producción sin aplicación de buenas prácticas
  • Desconocimiento de normas y/o regulaciones para los productos
  • Desconocimiento de la satisfacción del cliente
  • Estrategia organizacional sin definir (política, visión, misión, valores) Perdidas económicas por falta de control de procesos desde proveedores hasta comercialización.

SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL

Mejorar el desempeño de una empresa a través de la optimización de los materiales que ingresan al flujo de producción y los costos de manejo de los residuos, emisiones o vertimientos.

En los próximos 20-30 años, el planeta deberá alimentar 9.000 millones de habitantes, lo cual implica que el uso de los recursos de agua, energía, suelos, aire y otros deberán optimizarse: En todo el mundo, cada vez más empresas están asumiendo el liderazgo para construir y hacer sostenible el planeta. La agricultura periurbana; los suelos poliproductivos; el agua reciclable; la reincorporación de residuos a nuevos ciclos productivos; la alimentación diferente para los animales.
La economía circular – EC – entendida como la gestión del ciclo de vida de los productos, desde el diseño, producción, reelaboración, distribución, consumo, reutilización, reparación, recolección y reciclaje, es un nuevo modelo de gestión económica que rompe con el enfoque tradicional y contribuye grandemente a la sostenibilidad del planeta.
El espíritu de la EC implica la gestión de las 9R: Reducir, Reutilizar, Reciclar, Recuperar, Rediseñar, Re-manufacturar, Rechazar, Restaurar y Reparar.
Como se comprende, el enfoque de la EC es totalmente convergente con los principios y prácticas de Lean Management y en hora-buena se ha constituido en un complemento que refuerza y profundiza el alcance e impacto de la mejores prácticas Lean.

Algunos de los problemas a tratar en esta línea son:

  • La mala utilización de los recursos: desperdicio por sobreproducción, sobre procesos y reprocesos. El alto impacto de la contaminación.
  • Altos costos de materia prima virgen por escasez          
  • Altos costos de disposición de residuos.                             
  • Insuficiente gestión de los residuos y de las Oportunidades relacionadas con la transformación de residuos en recursos.
  • Impacto sobre fuentes hídricas a causa de la producción y altos costos de manejo Impacto sobre el aire por emisión de material particulado y gases y altos costos de manejo     

INSCRIBASE

Puede llamarnos o inscribirse al programa directamente (no tiene costo y no se compromete a tomarlo). Haga clip en el hipervínculo para inscribirse.

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